一、管路系統(tǒng)
螺桿式冷凍機制冷壓縮機的檢測要點，一個是輸出管路系統(tǒng)，一個是泄漏測試，還有一個就是壓縮機鎖緊螺栓；
在進行日常保養(yǎng)，那么一定要保證壓縮機是安全、正確的安裝的，確認壓縮機無泄漏，并確保壓縮機有牢固的鎖緊；
二、安全設備
這一塊的檢測要點主要有四點：1、電機線圈傳感器PTC(熱敏電阻)；2、排氣溫度傳感器PTC(熱敏電阻)；3、控制器；4、電機線圈溫度傳感器PT100；
那么相對應的確認方式則是這樣的：1、與排氣溫度傳感器一起連接至控制器；2、與電機溫度傳感器一起連接至控制器；3、常閉與常開閉合電路；4、與控制系統(tǒng)連接并在屏幕上顯示。
除了以上兩種運行檢查，啟動前還需要考慮以下內(nèi)容：
1、當螺桿式冷凍機組現(xiàn)場運行時，應特別留意其輔助設備，以及機組初次啟動后機組的維護周期；
2、為了保持在較低環(huán)境溫度時潤滑油黏度的正常，能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的順暢，建議在壓縮機關機后保持外置油分離器上的油加熱器為開啟狀態(tài)，為壓縮機下次啟動做準備；
3、檢查確定每一個壓力開關設定正確；
4、檢查確定系統(tǒng)內(nèi)所有截止閥處于開啟位置；
5、啟動壓縮機(約0.5-1秒)以確定壓縮機轉(zhuǎn)向正常，通過監(jiān)測吸、排氣壓力；
6、在啟動后應檢查外置油過濾器內(nèi)的潤滑油。油位應該在視液鏡目視范圍內(nèi)或者高于視液鏡的中位線；
7、在壓縮機啟動時會使油分離器內(nèi)的潤滑油產(chǎn)生泡沫，但當壓縮機工作在額定工況以下時油泡沫會減少，否則說明壓縮機吸氣帶液過多或排溫過高；
8、壓縮機的運行工況應按以下方式調(diào)節(jié)：排氣溫度應高于冷凝溫度30K以上，吸氣過熱度與蒸發(fā)溫度差應在15K以內(nèi)；
9、整個螺桿式冷凍機，尤其是管路及毛細管必須經(jīng)過異常振動測試，如在壓縮機運行過程中有異常振動或噪音，請聯(lián)系東躍進冷水機廠；
10、壓縮機處于長時間運行，每日還應檢查機組的運行數(shù)據(jù)(如：三相電壓、壓縮機線電流等)、潤滑油的潤滑性及油位、壓縮機所有的傳感部位、導線的連接及其緊固性、油路視液鏡等；
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